Trang chủ
Về chúng tôi
Sản phẩm
Dụng cụ kẹp loại máy công cụ
Kẹp đồ hàn
Kẹp gá loại lắp ráp
Kẹp đo lường và kiểm tra
Kẹp dụng cụ cho thiết bị dập và tạo hình
Kẹp thiết bị ép phun và tạo hình
Kẹp tự động hóa và robot
Tin tức
Giải pháp
Sản xuất ô tô
Sản xuất khuôn mẫu
Chế tạo máy
Hàng không và vũ trụ
Thiết bị y tế
Sản xuất đồ gá
Tải xuống
Liên hệ chúng tôi
Ngôn ngữ
中文版
English
Deutsch
Tiếng việt
русский
日本語
Tin tức công ty
Tin tức ngành
Các câu hỏi thường gặp và biện pháp khắc phục đối với giải pháp dụng cụ cắt siêu cứng
Trong gia công lỗ sâu, các giải pháp sử dụng dao siêu cứng thường gặp phải những vấn đề như độ chính xác kích thước chi tiết, chất lượng bề mặt và tuổi thọ dao; làm thế nào để giảm thiểu hoặc tránh được những vấn đề này là một thách thức cấp bách mà chúng ta cần sớm giải quyết. Vì vậy, sau đây xin cùng tìm hiểu các vấn đề thường gặp và các biện pháp khắc phục trong ứng dụng giải pháp dao siêu cứng!
07
2022
/
05
Cần lưu ý những gì đối với hệ thống làm mát áp suất cao trong khoan lỗ sâu?
Hệ thống làm mát áp suất cao cho khoan sâu – những khó khăn trong gia công khoan sâu là gì? Có những loại mũi khoan sâu nào? Khi lựa chọn và sử dụng mũi khoan sâu, cần lưu ý những điểm gì? Phương pháp gia công bằng hệ thống làm mát áp suất cao cho khoan sâu và các lưu ý khi gia công khoan sâu gồm có mấy loại? Tất cả những nội dung này đều đã được giới thiệu trong bài viết này; hy vọng sẽ hữu ích đối với bạn!
03
Những kiến thức nhất định phải nắm vững về hệ thống làm mát áp suất cao trong khoan sâu
Phần đầu phun dùng trong gia công khoan sâu với hệ thống làm mát áp suất cao, có chiều dài tổng cộng 105 mm, đường kính lỗ φ6 + 0,12 mm, độ dày thành 2 mm, độ nhám bề mặt ra3,2 μm và tỷ số chiều sâu trên đường kính là 17:1, thuộc phạm vi gia công khoan sâu; vật liệu chế tạo là gh4169, vốn rất khó gia công.
29
04
Hệ thống làm mát áp suất cao cho khoan sâu và việc kiểm soát dung dịch làm mát
Chất làm mát đóng vai trò then chốt trong quá trình vận hành hệ thống làm mát áp suất cao cho khoan sâu; ngày nay, các hệ thống làm mát áp suất cao tiên tiến dành cho khoan sâu thường áp dụng phương thức điều khiển chất làm mát tương tự như cách điều khiển trục chính hoặc trục của máy. Việc quản lý cẩn trọng áp suất nước làm mát, bộ lọc, nhiệt độ và lưu lượng là chìa khóa để tối ưu hóa quy trình khoan sâu.
25
Kiểm tra thông minh trong gia công các linh kiện chính xác cho ô tô và hàng không
Kiểm tra thông minh chính xác Kiểm tra thông minh cho các chi tiết chính xác tập trung chủ yếu vào các ngành công nghiệp như hàng không, vũ trụ, ô tô, điện tử, đóng tàu…, với sự hỗ trợ về mặt kỹ thuật từ Đại học Hàng không – Vũ trụ Nam Kinh, đã thiết lập một hệ thống nghiên cứu và phát triển tích hợp “sản xuất – học thuật – nghiên cứu – ứng dụng”, cam kết thực hiện các nghiên cứu cơ bản, đổi mới công nghệ, cung cấp dịch vụ kỹ thuật và chuyển giao kết quả nghiên cứu liên quan đến công nghệ kiểm tra trực tuyến đối với các chi tiết chính xác cũng như các thiết bị đồng bộ thông minh, qua đó cung cấp các công nghệ cốt lõi và thiết bị hỗ trợ nhằm thúc đẩy quá trình sản xuất, chế tạo, lắp ráp trở nên linh hoạt, tự động hóa, tích hợp và thông minh hóa. Lấy công nghệ đo lường trực tuyến độ chính xác cao ở trình độ tiên tiến quốc tế làm trọng tâm, đơn vị nghiên cứu, phát triển và sản xuất các thiết bị đo lường tự động trực tuyến cho các chi tiết chính xác, chủ yếu dùng để đo lường trực tuyến các chi tiết chính xác của động cơ ô tô như thân xi-lanh, nắp xi-lanh, trục khuỷu, thanh truyền, trục cam… Dựa trên các cơ sở thương mại hóa như Viện Nghiên cứu Công nghệ Chế tạo Chính xác và Vi mô thuộc Viện Nghiên cứu Công nghiệp tỉnh Giang Tô, Viện Nghiên cứu Công nghệ Chế tạo Tiên tiến Phố Khẩu của Đại học Hàng không – Vũ trụ Nam Kinh, sản phẩm đã đạt được những yêu cầu mới nhất về “chế tạo thông minh” được đề cập trong “Made in China 2025” trên hai phương diện chính là độ chính xác và tính trực tuyến, đồng thời hiện thực hóa chức năng kiểm tra toàn bộ các chi tiết động cơ ô tô trực tuyến. Với tầm nhìn “Dẫn đầu về đo lường chính xác, kiến tạo độ chính xác Trung Quốc”, đơn vị lấy đội ngũ khởi nghiệp làm nền tảng, đồng thời tận dụng các nền tảng kỹ thuật từ Viện Nghiên cứu Công nghiệp tỉnh Giang Tô và Viện Nghiên cứu Công nghệ Chế tạo Tiên tiến Phố Khẩu của Đại học Hàng không – Vũ trụ Nam Kinh để cùng nhau hiện thực hóa việc thương mại hóa công nghệ, qua đó tối đa hóa giá trị kỹ thuật cũng như giá trị xã hội. Giới thiệu sản phẩm: Công nghệ đo lường trực tuyến trong gia công chi tiết chính xác và các thiết bị đồng bộ Cùng với sự phát triển không ngừng theo hướng độ chính xác cao và thông minh hóa trong các lĩnh vực như hàng không – vũ trụ và chế tạo ô tô, công nghệ và thiết bị kiểm tra trực tuyến thông minh, độ chính xác cao đã trở thành rào cản then chốt. Sản phẩm này đã đột phá các công nghệ then chốt sau đây: (1) Phát triển công nghệ kiểm tra siêu chính xác kiểu cảm biến áp suất, vượt qua thách thức kỹ thuật trong đo lường chính xác cao không tiếp xúc, đạt độ chính xác đo lên tới 0,1 μm; (2) Nghiên cứu và phát triển công nghệ lấy mẫu đồng bộ tốc độ cao đa kênh có chức năng bù tự động, giải quyết vấn đề về tính động kém khi thu thập dữ liệu tại nhiều điểm, nâng độ phân giải đo lên tới 0,05 μm; (3) Vượt qua thách thức trong việc kiểm tra trực tuyến tốc độ cao đối với các chi tiết phức tạp, dạng trục lệch tâm; phát triển công nghệ kiểm tra chính xác cao, theo dõi theo chuyển động, với thời gian đo tối đa dưới 45 giây, đáp ứng nhu cầu đo lường trực tuyến; (4) Nghiên cứu và phát triển công nghệ kiểm tra tích hợp lỗi kích thước, lỗi hình học và các thông số vật lý, nâng hiệu suất kiểm tra lên hơn 30%; (5) Nghiên cứu và phát triển công nghệ kiểm tra nhanh, tần suất cao, đa thông số, độ chính xác cao, dải đo nhỏ – công nghệ phù hợp hóa thời gian thực, vượt qua giới hạn đo dải nhỏ (2 mm) với hơn 4 loại thông số, đạt tần suất lấy mẫu trên 1.000 lần/giây và độ chính xác lấy mẫu lên tới 0,2 μm; Sản phẩm này có thể được ứng dụng rộng rãi trong quá trình đo lường trực tuyến đối với các chi tiết chính xác cốt lõi trong gia công ô tô, hàng không – vũ trụ và các lĩnh vực khác.
12
02
Độ chính xác của trục quay trên trung tâm gia công năm trục kiểu nôi được đo như thế nào?
Đo đạc độ chính xác của trục quay trên trung tâm gia công năm trục kiểu nôi bồng
2021
ArCut X – một loại dao phay gia công hiệu quả cho các bề mặt cong và bề mặt cầu
ArCut X là công cụ đột phá giúp gia công tinh hiệu quả cao, mang lại chất lượng bề mặt vượt trội. Bạn có đang sử dụng dao phay cầu để gia công tinh các bề mặt phẳng không? Bạn đã bao giờ ngạc nhiên vì thời gian gia công lại kéo dài đến vậy chưa? FRAISA xin giới thiệu dòng dao phay ArCut X mới nhất, sẽ giúp bạn giải quyết vấn đề này. ArCut X là một dòng dao phay hình nón, với phần mặt cong được thiết kế với bán kính cong tối đa lên tới 1000 mm. Chính nhờ bán kính cong lớn như vậy mà việc tăng bước cắt mà vẫn không làm ảnh hưởng đến chiều cao dư liệu lý thuyết trở nên khả thi, từ đó tạo ra các bề mặt có độ chính xác cao và đặc tính bề mặt ưu việt, giúp tiết kiệm đáng kể thời gian gia công tinh. Dao phay ArCut X còn đi kèm một mặt cầu hoàn hảo, đồng thời tận dụng được tất cả các ưu điểm của dao phay cầu mạnh mẽ. Nhờ vậy, ý tưởng sáng tạo về dao phay ArCut X của FRAISA kết hợp giữa hiệu suất gia công tinh cao nhất và chất lượng bề mặt gần như hoàn hảo, trở thành một giải pháp gia công tinh các bề mặt phẳng vô cùng hấp dẫn. Lợi ích: - Chi phí thấp hơn: - Hiệu suất gia công tinh tuyệt vời và tốc độ gia công nhanh - Chi phí dao thấp hơn: - Thiết kế lưỡi cắt dài hơn giúp giảm mài mòn, đồng thời cho phép dao được mài sửa và tái phủ lớp - Chất lượng cao: - Độ chính xác biên dạng của dao rất tốt, dung sai biên dạng dao ±5 μm đảm bảo độ chính xác của biên dạng chi tiết Ứng dụng: - Các thông số cắt chính xác và đã được kiểm chứng; dòng sản phẩm được thiết kế tỉ mỉ, bao quát phạm vi ứng dụng rộng rãi. FRAISA ToolExpert ArCut X: - Giúp bạn nhanh chóng và dễ dàng tra cứu thông số cắt ReTool® Service: - Dịch vụ mài sửa và tái phủ lớp cho dao Ứng dụng Với ý tưởng ArCut X, FRAISA cung cấp nhiều phiên bản dao phay hình nón, đáp ứng đa dạng các quy trình gia công tinh. Kết hợp với các đặc tính khác nhau của dao, những công nghệ này giúp dao có thể ứng dụng rộng rãi trong gia công nhiều loại vật liệu. Phần mềm thông số cắt FRAISA ToolExpert làm cho dao phay ArCut X càng trở nên hấp dẫn Các dữ liệu ứng dụng trực tuyến đều đã được thử nghiệm và kiểm chứng, đảm bảo hiệu quả gia công của dao phay ArCut X. FRAISA ToolExpert ArCut X mới được phát triển hiện nay có thể hỗ trợ đáng tin cậy trong việc lựa chọn dao phay phù hợp nhất từ dòng ArCut X dựa trên vật liệu gia công và ứng dụng cụ thể. Giao diện menu rõ ràng giúp bạn dễ dàng chọn vật liệu, ứng dụng, loại dao ArCut X và tùy chọn có hoặc không phủ lớp. Đồng thời, khi sử dụng FRAISA ToolExpert ArCut X, phần mềm cũng sẽ đề xuất các thông số cắt phù hợp cho dao bạn đã chọn. Vì được phát triển riêng cho dao phay ArCut X, nên người dùng có thể khai thác tối đa các tính năng của loại dao này. Gia công tinh kỷ lục Việc sử dụng dao phay ArCut X đòi hỏi phải có một giải pháp CAM mạnh mẽ, có khả năng khai thác triệt để tiềm năng của các đặc trưng hình học. Hầu hết các nhà cung cấp CAM hàng đầu hiện nay đều đã phát triển các module tương ứng, nhằm tận dụng tối đa lợi thế của loại dao phay hình nón có đường cong tròn này và giúp lập trình dễ dàng. Lưỡi cắt có bán kính cong lớn giúp đảm bảo chất lượng bề mặt cực cao ngay cả khi sử dụng bước cắt lớn trong quá trình gia công các bề mặt phẳng. Theo cách này, so với dao phay cầu, thời gian gia công tinh có thể tiết kiệm tới 90%! Ưu điểm: - Rút ngắn thời gian sản xuất - Tiết kiệm tới 90% thời gian gia công - Tuổi thọ dao lâu hơn - Bề mặt tốt nhất - Hiệu suất gia công cao nhất - Phạm vi ứng dụng rộng rãi: - Sản xuất khuôn mẫu, hàng không – vũ trụ, khuôn lốp, cánh tuabin và bánh xe tuabin Dao phay cầu ArCut X gia công các bề mặt dốc và các góc bo tròn Dao phay mũi tròn ArCut X, gia công thô các góc và gia công tinh các vùng dốc Dao phay mặt cầu và mũi tròn ArCut X gia công các bề mặt đáy
14
09
Làm thế nào để lựa chọn chuôi dao cho máy công cụ điều khiển số?
06