Trung tâm Tin tức

Trung tâm Tin tức

Trung tâm Tin tức

Tin tức công ty

Tin tức ngành

Mũi khoan có thể thay thế đầu mũi khoan và lợi thế cạnh tranh của nó

Mũi khoan có thể thay thế đầu mũi khoan và lợi thế cạnh tranh của nó

Mũi khoan có thể thay thế đầu mũi khoan và lợi thế cạnh tranh của nó.

25

2022

/

06

Khi gia công nhôm hợp kim, nên sử dụng dao phay nào?

Khi gia công nhôm hợp kim, nên sử dụng dao phay nào?

Hiện nay, các chi tiết nhôm gia công chủ yếu được chia thành hai nhóm chính: hợp kim nhôm biến dạng và hợp kim nhôm đúc. Vậy khi gia công hợp kim nhôm thì nên dùng dao phay gì? Liệu có phải dùng dao phay chuyên dụng cho hợp kim nhôm hoặc các dụng cụ cắt chuyên dụng dành riêng cho hợp kim nhôm sẽ mang lại hiệu quả gia công cao hơn không? Bài viết này sẽ bàn về vấn đề “khi gia công hợp kim nhôm thì nên dùng dao phay nào là tốt nhất” từ các khía cạnh như đặc điểm gia công của hợp kim nhôm, lựa chọn dụng cụ cắt và các thông số cắt gọt. I. Đặc điểm gia công của hợp kim nhôm Gia công phay hợp kim nhôm chủ yếu có những đặc điểm chính sau: 1. Độ cứng của hợp kim nhôm thấp So với hợp kim titan và các loại thép tôi luyện khác, độ cứng của hợp kim nhôm tương đối thấp; tuy nhiên, đối với các loại hợp kim nhôm đã qua xử lý nhiệt hoặc hợp kim nhôm đúc áp lực thì độ cứng có thể rất cao. Thông thường, độ cứng HRC của tấm nhôm thông dụng chỉ nằm dưới 40 HRC. Do đó, khi gia công hợp kim nhôm, tải trọng tác động lên dụng cụ cắt là khá nhỏ. Ngoài ra, vì khả năng dẫn nhiệt của hợp kim nhôm khá tốt nên nhiệt độ cắt trong quá trình phay hợp kim nhôm tương đối thấp, từ đó có thể nâng cao tốc độ phay. 2. Tính dẻo của hợp kim nhôm thấp Hợp kim nhôm có tính dẻo thấp và nhiệt độ nóng chảy cũng thấp. Khi gia công hợp kim nhôm, hiện tượng dính dao xảy ra nghiêm trọng, khả năng thoát phoi kém, đồng thời độ nhám bề mặt cũng khá cao. Thực tế, vấn đề lớn nhất khi gia công hợp kim nhôm chính là hiện tượng dính dao và chất lượng bề mặt gia công chưa đạt yêu cầu. Chỉ cần giải quyết được hai vấn đề này – dính dao và độ nhám bề mặt – thì hầu như mọi khó khăn trong gia công hợp kim nhôm sẽ được khắc phục. 3. Dụng cụ cắt dễ bị mài mòn Do sử dụng vật liệu dao không phù hợp, khi gia công hợp kim nhôm thường xuất hiện các vấn đề như dính dao, khó thoát phoi, dẫn đến tình trạng mài mòn dụng cụ cắt diễn ra nhanh hơn. II. Khi gia công hợp kim nhôm nên dùng dao phay gì? Khi gia công hợp kim nhôm, thông thường người ta sử dụng dao phay nhôm 3 lưỡi; ngoài ra, tùy theo điều kiện gia công cụ thể mà còn có thể dùng dao phay đầu bi 2 lưỡi hoặc dao phay mặt phẳng 4 lưỡi. Tuy nhiên, Nanjing Jianchuanshi khuyến nghị rằng trong đa số trường hợp, nên lựa chọn dao phay đứng mặt phẳng 3 lưỡi. 1. Lựa chọn dao phay hợp kim vonfram cho nhôm Số lưỡi dao thường là 3 lưỡi; về vật liệu, nên chọn hợp kim cứng loại YG, vì như vậy có thể giảm bớt lực ái lực hóa học giữa dao và hợp kim nhôm. Hiện nay, các thương hiệu dụng cụ cắt CNC đều cung cấp dòng sản phẩm dao phay chuyên dụng cho gia công hợp kim nhôm, chẳng hạn như dòng US200 của thương hiệu Jinlu, hay dòng AL của Fraisa (Thụy Sĩ), v.v. 2. Vật liệu thép gió Dao phay hợp kim nhôm làm từ thép gió thường sắc bén hơn và cũng có khả năng gia công hợp kim nhôm rất tốt. III. Các thông số cắt gọt khi phay hợp kim nhôm Khi gia công hợp kim nhôm thông thường, có thể lựa chọn phương pháp phay tốc độ cao với lượng ăn dao lớn. Đồng thời, nên ưu tiên chọn góc trước lớn để tăng không gian chứa phoi, qua đó giảm thiểu hiện tượng dính dao. Nếu là gia công tinh hợp kim nhôm thì không nên sử dụng dung dịch cắt gọt dạng nước, vì điều này có thể gây ra các lỗ nhỏ li ti trên bề mặt gia công; thay vào đó, có thể dùng dầu hỏa hoặc dầu diesel làm dung dịch cắt gọt khi gia công tấm nhôm. Tốc độ cắt của dao phay khi gia công hợp kim nhôm sẽ khác nhau tùy thuộc vào vật liệu và thông số của dao, cũng như quy trình gia công cụ thể. Để xác định các thông số cắt gọt chính xác, có thể căn cứ vào bảng thông số do nhà sản xuất cung cấp rồi tiến hành gia công.

25

2022

/

06

Tay cầm dao co nhiệt ngày càng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất ô tô, điện tử và hàng không – vũ trụ.

Tay cầm dao co nhiệt ngày càng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất ô tô, điện tử và hàng không – vũ trụ.

Việc lắp ráp nhiệt và đo lường tích hợp: Solis được trang bị một hệ thống có mức độ tích hợp cao, bao gồm cuộn dây gia nhiệt siêu tốc và camera độ chính xác cao, cho phép thực hiện đồng thời quá trình lắp ráp nhiệt, làm mát và đo lường đối với các dụng cụ cắt co nhiệt; trong quá trình này, dụng cụ không cần phải di chuyển hay kẹp giữ nhiều lần, từ đó nâng cao hiệu suất và độ chính xác của phép đo. Ngoài ra, máy còn được trang bị trục chính hai vị trí cùng với công nghệ bản quyền, cho phép người dùng chuẩn bị trước việc lắp ráp nhiệt hoặc đo lường cho chuôi dao co nhiệt tiếp theo, qua đó đẩy nhanh đáng kể nhịp sản xuất, hiện thực hóa quy trình lắp ráp liên tục; sau khi hai trục chính chia sẻ cùng một cơ sở dữ liệu và được hiệu chuẩn, quá trình này trở nên chính xác và hiệu quả hơn rất nhiều.

21

2022

/

06

Hệ thống làm mát áp suất cao và các phương thức làm mát cho máy khoan lỗ sâu điều khiển số

Hệ thống làm mát áp suất cao và các phương thức làm mát cho máy khoan lỗ sâu điều khiển số

Tóm lại: Một tổ hợp công nghệ hệ thống làm mát áp suất cao cho khoan sâu CNC hiệu quả hơn có thể được thực hiện thông qua hệ thống làm mát áp suất cao, rãnh khoan mở, dao hợp kim phủ lớp và thao tác rút dao một lần; các điều kiện nêu trên chính là những yêu cầu cơ bản để mũi khoan sâu CNC thực hiện thành công gia công khoan sâu.

07

2022

/

06

Giải pháp dao cắt siêu cứng giúp nâng cao năng suất

Giải pháp dao cắt siêu cứng giúp nâng cao năng suất

Việc có đạt được năng suất cao hay không phụ thuộc vào việc lựa chọn dao cắt và các giải pháp về dao siêu cứng. Trong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt của ngành gia công kim loại hiện nay, các nhà sản xuất đang nỗ lực nâng cao năng suất; tuy nhiên, thách thức thường trực này đòi hỏi phải tăng tốc độ loại bỏ vật liệu. Để đạt được mục tiêu này, cần tăng các thông số ăn dao, tăng chiều sâu cắt và tối đa hóa tốc độ cắt. Vậy, sau đây chúng ta hãy cùng tìm hiểu các giải pháp về dao siêu cứng nhằm nâng cao năng suất!

17

2022

/

05

Sự phát triển và ứng dụng của các giải pháp dao cắt siêu cứng

Sự phát triển và ứng dụng của các giải pháp dao cắt siêu cứng

Vật liệu cắt siêu cứng bao gồm kim cương tự nhiên, cũng như kim cương nhân tạo và CBN (cubic boron nitride) có độ cứng và các tính năng tương đương. Do giá thành của kim cương tự nhiên khá cao, trong sản xuất các giải pháp dao cắt siêu cứng thường sử dụng kim cương đa tinh thể nhân tạo, cubic boron nitride đa tinh thể và các vật liệu composite từ chúng. Vậy sau đây, chúng ta cùng tìm hiểu về sự phát triển và ứng dụng của các giải pháp dao cắt siêu cứng!

12

2022

/

05

Các câu hỏi thường gặp và biện pháp khắc phục đối với giải pháp dụng cụ cắt siêu cứng

Các câu hỏi thường gặp và biện pháp khắc phục đối với giải pháp dụng cụ cắt siêu cứng

Trong gia công lỗ sâu, các giải pháp sử dụng dao siêu cứng thường gặp phải những vấn đề như độ chính xác kích thước chi tiết, chất lượng bề mặt và tuổi thọ dao; làm thế nào để giảm thiểu hoặc tránh được những vấn đề này là một thách thức cấp bách mà chúng ta cần sớm giải quyết. Vì vậy, sau đây xin cùng tìm hiểu các vấn đề thường gặp và các biện pháp khắc phục trong ứng dụng giải pháp dao siêu cứng!

07

2022

/

05

Cần lưu ý những gì đối với hệ thống làm mát áp suất cao trong khoan lỗ sâu?

Cần lưu ý những gì đối với hệ thống làm mát áp suất cao trong khoan lỗ sâu?

Hệ thống làm mát áp suất cao cho khoan sâu – những khó khăn trong gia công khoan sâu là gì? Có những loại mũi khoan sâu nào? Khi lựa chọn và sử dụng mũi khoan sâu, cần lưu ý những điểm gì? Phương pháp gia công bằng hệ thống làm mát áp suất cao cho khoan sâu và các lưu ý khi gia công khoan sâu gồm có mấy loại? Tất cả những nội dung này đều đã được giới thiệu trong bài viết này; hy vọng sẽ hữu ích đối với bạn!

03

2022

/

05

< 1...121314...16 >
Copyright Công ty TNHH Thương mại Kiếm Xuyên Thạch Hợp Phì

Xây dựng website: Trung企 Động Lực Nam Kinh