Trang chủ
Về chúng tôi
Sản phẩm
Dụng cụ kẹp loại máy công cụ
Kẹp đồ hàn
Kẹp gá loại lắp ráp
Kẹp đo lường và kiểm tra
Kẹp dụng cụ cho thiết bị dập và tạo hình
Kẹp thiết bị ép phun và tạo hình
Kẹp tự động hóa và robot
Tin tức
Giải pháp
Sản xuất ô tô
Sản xuất khuôn mẫu
Chế tạo máy
Hàng không và vũ trụ
Thiết bị y tế
Sản xuất đồ gá
Tải xuống
Liên hệ chúng tôi
Ngôn ngữ
中文版
English
Deutsch
Tiếng việt
русский
日本語
Tin tức công ty
Tin tức ngành
Giải pháp quản lý thông minh cho chuôi dao gắn chip RFID
RFID là một công nghệ nhận dạng tự động không tiếp xúc ra đời vào thập niên 1990, với các đặc điểm nổi bật như quét nhanh, kích thước nhỏ, khả năng chống ô nhiễm và độ bền cao, có thể tái sử dụng, khả năng xuyên thấu và đọc mà không cần tiếp xúc với vật cản, cùng với dung lượng lưu trữ dữ liệu lớn và tính bảo mật cao; do đó, RFID có tiềm năng ứng dụng to lớn trong thu thập, giám sát và truyền tải dữ liệu sản xuất. Bài viết này, dựa trên công nghệ vô tuyến tần số, lắp đặt chip RFID lên chuôi dao để thực hiện việc thu thập và quản lý thông tin về dao, qua đó giảm chi phí sản xuất tổng thể.
27
2023
/
06
Giải pháp dao cụ cho các bộ phận chủ chốt của xe năng lượng mới
16
Mũi khoan 3D hiệu quả cao cho ngành kết cấu thép và tháp sắt
Ứng dụng của mũi khoan gia công lỗ bút đá trong các lĩnh vực kết cấu thép, tháp sắt, cầu, tấm ống, năng lượng gió và mặt bích.
15
Ứng dụng của mũi khoan gia công lỗ trong ngành kết cấu thép
Mũi khoan chuyên dụng cho gia công lỗ trên các sản phẩm cấu trúc thép, tháp sắt, cầu, tấm ống, tuabin gió và mặt bích.
Thiết bị thần kỳ cho gia công đĩa xoắn ốc của máy nén – Dao phay tinh PCD
Bộ phận làm việc cốt lõi của máy nén là các đĩa xoắn tĩnh và động; trong quá trình vận hành, máy nén xoắn chủ yếu dựa vào sự tương tác tuần hoàn giữa đĩa động quay và đĩa tĩnh để thực hiện quá trình nén khí. Để bảo đảm hiệu suất cao và tính ổn định khi vận hành của các chi tiết, yêu cầu đối với độ nhẵn bề mặt, độ vuông góc và hình dạng đường viền của các rãnh xoắn trên bề mặt trong và ngoài của đĩa xoắn là rất khắt khe, từ đó đặt ra những yêu cầu hết sức nghiêm ngặt đối với các dụng cụ cắt gọt dùng để gia công loại chi tiết này.
10
Ứng dụng của phay động HPC trong ngành hàng không – vũ trụ
Máy phay TitaNox chủ yếu được thiết kế để gia công các vật liệu khó gia công như titan, thép không gỉ và thép hợp kim. TitaNox có thể lựa chọn giữa thiết kế rãnh 4 lưỡi hoặc 5 lưỡi, cùng với khả năng vận hành tốc độ cao siêu cứng vững, nhờ đó phù hợp hoàn hảo với các ngành như hàng không – vũ trụ, sản xuất điện và y tế. Thiết kế mới với 5 rãnh thay đổi đường kính lõi được phát triển nhằm đáp ứng nhu cầu gia công tốc độ cao với khả năng gia công tinh vi. * Thiết kế đa xoắn 5 rãnh giúp thực hiện gia công tinh nhanh chóng và chính xác trên các vật liệu bền chắc. * Cấu trúc hình học đa xoắn mang lại quá trình cắt gọt mượt mà, giảm rung chấn. * Là sự lựa chọn hoàn hảo cho các thao tác như gia công theo khuôn mẫu, gia công tinh và phay bóc lớp. * Giải pháp HPC mới phù hợp cho các ứng dụng gia công nặng.
08
Các lĩnh vực ứng dụng của mũi taro luyện kim bột
Công nghệ luyện kim bột là một phương pháp chế tạo tiên tiến, trong đó bột kim loại được ép thành hình dạng rồi nung kết ở nhiệt độ cao để định hình sản phẩm. Trong những năm gần đây, cùng với sự tiến bộ không ngừng của các công nghệ chế tạo và mức độ công nghiệp hóa ngày càng cao, công nghệ luyện kim bột đã được ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực chế tạo. Trong số đó, mũi tarô luyện kim bột là một loại dụng cụ hiệu năng cao được chế tạo bằng công nghệ luyện kim bột, có ứng dụng rộng rãi trong ngành gia công cơ khí.
31
05
Ứng dụng của hệ thống làm mát áp suất cao trong máy công cụ
Hệ thống làm mát áp suất cao cho máy công cụ là một loại thiết bị bơm nước thường được sử dụng trên các máy công cụ, với nhiệm vụ chính là cung cấp kịp thời dung dịch làm mát cho máy, giúp duy trì hoạt động trong phạm vi nhiệt độ thích hợp. Hiệu quả ứng dụng: 1. Cắt gãy phoi và rửa phoi dưới áp suất cao, tránh tình trạng phoi sắt quấn quanh. 2. Phương thức làm mát hiệu quả và đáng tin cậy giúp tăng tuổi thọ của dao cắt, cho phép nâng cao các thông số cắt, từ đó nâng cao năng suất sản xuất. 3. Giảm thiểu thời gian dừng máy do hiện tượng quấn phoi, qua đó nâng cao tỷ lệ máy hoạt động hiệu quả. 4. Đối với từng loại vật liệu khác nhau: – Đối với thép mềm: tăng hiệu suất 20%, kéo dài tuổi thọ 20%; – Đối với thép carbon và thép hợp kim: tăng hiệu suất 20%, kéo dài tuổi thọ 10%; – Đối với hợp kim nhôm và hợp kim magiê: tăng hiệu suất 30%, kéo dài tuổi thọ 30%; – Đối với thép không gỉ và hợp kim niken: tăng hiệu suất 40%, kéo dài tuổi thọ 50%.
30