Khi cuộc khủng hoảng năng lượng bùng phát, xe điện đã ra đời và phát triển nhanh chóng. Sự chuyển đổi từ xe chạy xăng dầu sang xe điện đánh dấu việc rút ngắn chuỗi giá trị gia tăng của ngành công nghiệp ô tô cũng như các nhà cung cấp linh kiện phụ tùng, đồng thời ngày càng nhiều hãng xe bắt đầu mở rộng hoạt động về phía thượng nguồn. Do động cơ truyền thống bị thay thế, số lượng các chi tiết cơ khí trên xe điện đã giảm mạnh, dẫn đến nhu cầu thị trường đối với các dụng cụ cắt gọt chuyên dụng dành cho các bộ phận như thân xy-lanh, nắp xy-lanh, trục khuỷu, trục cam và thanh truyền cũng giảm dần qua từng năm.

Trong khi đó, sự ra đời của xe điện lại kéo theo các dự án gia công kim loại mới, chẳng hạn như gia công kim loại cho trục động cơ, vỏ động cơ, khung đỡ pin cũng như các loại khuôn mẫu mới được bổ sung; hầu hết các chi tiết này, bên cạnh việc đáp ứng yêu cầu về năng suất sản xuất cao, còn đòi hỏi mức độ chính xác và chất lượng gia công ngày càng khắt khe hơn. Ngoài ra, việc giảm trọng lượng cũng đóng vai trò vô cùng quan trọng đối với xe điện. Việc giảm trọng lượng thân xe chủ yếu thể hiện ở việc ứng dụng các vật liệu mới, cùng với thiết kế cấu trúc, thiết kế khuôn mẫu và các công nghệ chế tạo phù hợp; điều này đặt ra những thách thức mới đối với các nhà sản xuất dao cắt và máy công cụ.

       Với hơn mười năm kinh nghiệm dày dặn trong lĩnh vực gia công linh kiện ô tô, ArrowStone không chỉ cung cấp các loại dao cụ chuyên dụng và giải pháp gia công sáng tạo, hiệu quả và đáng tin cậy cho các linh kiện phức tạp, chính xác như động cơ, hộp số, mà còn đã chuẩn bị kỹ lưỡng để đáp ứng nhu cầu gia công các linh kiện chủ chốt của xe điện. Đối với quá trình gia công cơ các linh kiện này, Nanjing ArrowStone có thể cung cấp một loạt các giải pháp dao cụ tiên tiến, nhằm đáp ứng mọi điều kiện làm việc cũng như nhu cầu đa dạng của khách hàng.

Một, Giải pháp dao cụ tiên tiến cho vỏ động cơ điện của xe năng lượng mới Arrowstone

      Trong các phương tiện năng lượng mới, động cơ điện là một bộ phận then chốt vô cùng quan trọng; hiệu năng của nó trực tiếp quyết định đến hiệu năng của hệ thống truyền động của phương tiện năng lượng mới.

Động cơ điện có loại được tích hợp với hộp giảm tốc và bộ vi sai, có loại được tích hợp với vỏ cầu xe, lại có loại được tích hợp trực tiếp vào bánh xe, dẫn đến hình dạng và cấu trúc của vỏ động cơ điện rất đa dạng; tuy nhiên, các đặc điểm gia công cơ khí của vỏ động cơ lại tương tự nhau. Để đáp ứng xu thế chung về giảm trọng lượng của ô tô, vật liệu tiêu chuẩn cho vỏ động cơ điện là hợp kim nhôm đúc, chẳng hạn như A6061-T6. Các nguyên công gia công cơ khí chủ yếu đối với vỏ động cơ điện bao gồm: phay mặt, khoan lỗ, doa lỗ, taro ren và các thao tác gia công khác.

      1. Dao phay mặt gia công tinh PCD

Đường kính đĩa dao 40–260 mm

Gia công không có gờ

Đĩa dao đường kính lớn được chế tạo từ hợp kim nhôm, phù hợp với gia công tốc độ cao.

Với thiết kế kẹp dao có thể điều chỉnh, việc hiệu chỉnh chính xác độ rung của răng đầu dao giúp đạt được độ nhẵn bề mặt cao và tuổi thọ dao lớn.

Thiết kế cấu trúc răng dày, cho phép đạt hiệu suất sản xuất cao hơn.

Bàn dao được thiết kế với bước răng không đều, giúp hạn chế rung động.

  Trường hợp gia công

  2. Gia công lỗ trên vỏ động cơ

      1. Dao khoan thô kiểu cầu không tiêu chuẩn

Thiết kế cân bằng động cao cho dao cắt, đảm bảo tính ổn định trong quá trình gia công.

Thiết kế dao khoan bậc, cho phép loại bỏ đồng thời lượng dư của nhiều kích thước bậc trong một lần gia công.

Thân dao được chế tạo từ vật liệu hợp kim nhôm, giúp giảm trọng lượng của dao và mô-men lật, đồng thời thuận tiện cho việc thay dao tự động trên máy công cụ.

  2. Dũa khoan chính xác cho thanh dẫn không tiêu chuẩn

Việc áp dụng thiết kế dao doa tinh điều chỉnh kiểu thanh dẫn cho phép dễ dàng xử lý gia công các lỗ cấp 6.

Độ ổn định về kích thước trong quá trình sản xuất là khá tốt.

Thiết kế nhiều lưỡi dẫn giúp triệt tiêu biến dạng trong quá trình gia công lỗ sâu.

3. Mũi khoan hợp kim cứng

Đối với gia công khoan các chi tiết bằng hợp kim nhôm, ArrowStone cung cấp các loại mũi khoan làm từ vật liệu carbide nguyên khối và PCD để khách hàng lựa chọn; đồng thời, nhờ thiết kế tối ưu hóa rãnh thoát phoi được đánh bóng và hệ thống lỗ làm mát bên trong có độ chính xác cao, sản phẩm không chỉ đảm bảo chất lượng lỗ khoan mà còn kéo dài tuổi thọ dao. Ngoài ra, công ty còn có thể cung cấp các loại mũi khoan định hình phức tạp nhiều bậc được chế tạo theo yêu cầu riêng, phù hợp với điều kiện gia công và nhu cầu của khách hàng.

4. Mũi tarô ren