Máy khoan ba chiều chủ yếu được sử dụng để khoan thép hình chữ H trong các ngành như kết cấu thép, nhà để xe đa tầng, xây dựng, cầu đường, v.v. Tùy theo các dạng kết quả khác nhau, Khoan ba chiều Có thể chia thành mũi khoan ba chiều kiểu bàn xe tiến và mũi khoan ba chiều kiểu giàn di động. Hôm nay, biên tập viên sẽ chủ yếu giới thiệu về mũi khoan ba chiều, vốn được sử dụng chủ yếu để gia công thép hình chữ H có tải trọng lớn. Máy khoan ba chiều kiểu giàn di động chủ yếu dùng để khoan ba chiều các sản phẩm thép hình chữ H cỡ lớn hoặc dầm hộp. Phôi được cố định bằng giá đỡ giàn di động, nhờ đó đạt hiệu suất gia công cao và độ chính xác ổn định, đồng thời có thể ứng dụng rộng rãi trong các ngành xây dựng, cầu đường, tháp truyền thông và các lĩnh vực khác.

　　1. Đặc điểm cấu tạo của máy khoan ba chiều CNC kiểu cổng:

　　1. Máy khoan ba chiều kiểu di chuyển dạng cổng chủ yếu bao gồm thân máy, khung cổng, hộp trục chính, hệ thống điều khiển điện, hệ thống thủy lực, hệ thống làm mát và thoát phoi, cũng như hệ thống kiểm tra, v.v.

　　2. Máy khoan ba chiều kiểu di chuyển cầu của máy phay – khoan sử dụng cấu trúc cầu di chuyển với bàn làm việc cố định, giúp giảm chiều dài của thân máy và tiết kiệm diện tích lắp đặt.

　　3. Chuyển động của khung máy (trục X) được dẫn hướng bởi ray trượt con lăn tuyến tính và được truyền động bằng động cơ servo xoay chiều cùng bộ bánh răng–thanh răng có khe hở răng nhỏ. Chuyển động của dầm cầu và các bàn trượt trên hai cột đứng (trục U, V, W) được dẫn hướng bởi ray trượt bi tuyến tính và được truyền động bằng động cơ servo xoay chiều cùng vít me. Chuyển động tiến dao của từng mũi khoan (trục 1, 2 và 3) cũng được dẫn hướng bởi ray trượt bi tuyến tính và được truyền động bằng động cơ servo xoay chiều cùng vít me.

　　4. Hộp trục chính sử dụng đầu động lực khoan và phay điều khiển số do công ty chúng tôi sản xuất.

　　5. Phía dưới của máy khoan ba chiều kiểu di động dạng cổng có lắp đặt bộ thoát phoi dạng xích phẳng; bộ thoát phoi dạng xích phẳng này được trang bị bơm nước và hệ thống lọc tuần hoàn dung dịch làm mát.

　　6. Hệ thống thủy lực chủ yếu được sử dụng để định vị và khóa trục X, cũng như để cân bằng hai đầu công suất ở hai bên.

　　7. Được điều khiển bởi PLC và trang bị máy tính giám sát cấp cao. Hệ thống này cho phép nhập và lưu trữ thông tin về chi tiết gia công thông qua máy tính, đồng thời có thao tác vận hành đơn giản.

　　2. Khoan ba chiều Quy định vận hành:

　　1. Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và tham gia đào tạo chuyên môn trước khi vận hành.

　　2. Trước khi vận hành, cần kiểm tra xem trong máy và trên băng tải có người hoặc vật cản hay không; nếu phát hiện, phải lập tức dọn sạch ngay.

　　3. Người vận hành cần lựa chọn mũi khoan phù hợp theo yêu cầu của bản vẽ và kiểm tra độ sắc bén của các loại mũi khoan được chọn. Nếu tốc độ của bạn còn chậm, bạn nên luyện tập thêm.

　　4. Bật nguồn điện, bật nguồn điều khiển và nguồn khí nén, kiểm tra xem đèn chỉ thị có hoạt động bình thường không, đường ống có bị rò rỉ không, thiết bị kẹp cánh máy có hoạt động bình thường không và sự quay của từng trục khoan có bình thường không.

　　5. Khi thay mũi khoan, phải dừng hoạt động của tất cả các bộ phận của máy công cụ.

　　6. Khi gia công chi tiết, cần lập trình và kiểm tra cẩn thận, đồng thời tiến hành kiểm tra lại chi tiết cần gia công. Chỉ khi việc kiểm tra lại xác nhận đúng thì chi tiết mới được đưa vào gia công chính thức.

　　7. Luôn kiểm tra xem bơm tuần hoàn nước làm mát có hoạt động bình thường hay không.

　　8. Cuối mỗi ca làm việc, tắt máy tính, sau đó ngắt nguồn điện, vệ sinh bàn điều khiển và thiết bị, đồng thời bôi dầu chống gỉ.

　　3. Ưu điểm của khoan ba chiều:

　　1. Máy công cụ sử dụng cấu trúc thân máy cố định và bàn gia công di động; thân máy được hàn từ các tấm thép có độ bền đủ cao. Kiểu cấu trúc này của mũi khoan 3D thích hợp cho việc gia công thép hình chữ H cỡ vừa và nhỏ, thuận tiện cho sản xuất liên tục với mức độ tự động hóa cao.

　　2. Mỗi hộp trục chính của máy khoan 3D CNC đều được điều khiển bằng thủy lực. Máy có thể tự động chuyển từ chế độ chạy nhanh sang chế độ khoan nhanh mà không cần phải cài đặt thủ công chiều dài hiệu dụng của mũi khoan cũng như độ dày của phôi cần khoan.

　　3. Máy khoan ba chiều có thể thực hiện chuyển đổi trực tiếp giữa CAD và CAM, giúp loại bỏ các thao tác lập trình và nhập liệu rườm rà. Chương trình gia công được tự động sinh ra, qua đó thực sự hiện thực hóa quy trình gia công không giấy tờ trên thiết bị.

　　4. Thân máy khoan ba chiều được cấu tạo theo dạng khung hàn từ thép chất lượng cao. Thông qua phân tích phần tử hữu hạn, các vị trí chịu ứng suất lớn được gia cường bằng ống thép vuông; sau khi hàn, sản phẩm được xử lý hóa bền nhiệt, nhờ đó nâng cao đáng kể các đặc tính tĩnh và động của thân máy, từ đó bảo đảm độ chính xác của toàn bộ máy.

　　5. Các bộ vít me bi, bộ dẫn hướng tuyến tính, linh kiện điện, động cơ servo, biến tần, v.v., đều do các nhà sản xuất nổi tiếng trong và ngoài nước cung cấp, giúp máy công cụ ít gặp sự cố khi khởi động.